リジッドフレックスおよびフレキシブルPCB（FPC）アセンブリサービス
SZHは、複数の高精度SMTラインを中核に、浸漬、テスト、組立ラインを備えた完全自給自足型の生産工場を保有しています。これにより、試作から量産PCB組立まで、柔軟な製造体制を実現しています。
高精度 表面実装 ライン: 01005 コンポーネント、0.3mm ピッチ BGA、QFN、その他のファインピッチ パッケージを実装できます。
完全なプロセスカバレッジ: 表面実装 両面、混合アセンブリ、選択的はんだ付け、およびプレスフィット技術がすべて含まれています。
厳格な品質管理：SPI、あおい、X線、機能テスト、エイジングテストシステムを使用してプロセス全体を検査します。
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包括的なPCBA機能
1. 精密組立工程
ファインピッチ配置: 01005部品、0.3mmピッチBGA
FPC専用ツール: 変形を防ぐためのカスタムフィクスチャー
選択的コーティング柔軟性を維持しながら局所的にフィルムコーティング
2. 品質管理システム
品質保証プロセス:
1. 受入材料検査 → 2. サンプル確認 → 3. 工程内検査
4. X線検査 → 5. 機能試験 → 6. 信頼性検証
産業アプリケーション
1. 家電製品
折りたたみ式スマートフォンのヒンジエリア回路
TWSイヤホン充電ケースの内部接続
スマートウォッチ/ウェアラブルデバイス用マザーボード
2. 医療機器
ウェアラブル医療モニタリング機器
低侵襲手術器具
ポータブル診断装置
3. 産業および自動車
産業用ロボットのジョイント配線
自動車用センサーハーネス
車両ディスプレイモジュール
4. 航空宇宙および防衛
衛星太陽電池パネル展開機構
ドローンの折りたたみ翼の接続
航空電子機器の軽量化ソリューション
従来のPCBと比較した利点
| 比較ディメンション | 従来のリジッドPCB | リジッドフレックス/フレキシブルPCB |
|---|---|---|
| スペース利用 | 2D平面レイアウト | 3D配線で40%のスペースを節約 |
| 重さ | 重い | 重量を最大60%削減可能 |
| 信頼性 | コネクタの故障箇所 | 統合構造で故障箇所が少ない |
| 耐振動性 | 適度 | 動的な環境に非常に適しています |
| 組立コスト | 複数コンポーネントの組み立て | 簡素化された組み立てプロセス |
5. プロジェクトコラボレーションプロセス
5ステップのプロジェクト開始:
1. 要件相談 → 2. ソリューション評価 → 3. 見積確認
4. 試作→5. 量産
ラピッドプロトタイピング: 機能サンプルの場合は7～10営業日
大量生産サイクル: 2～4週間（複雑さによって異なります）
認証とテスト能力
認証システム
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
IATF 16949 自動車規格
IPC-A-600/610 クラス2/3規格
信頼性試験
柔軟性テスト: 100,000回以上の動的曲げサイクル
環境試験: -40°C～125°Cの熱サイクル
機械試験: 振動、衝撃、落下試験
化学検査: 耐食性、湿度試験
当社のサービスを選ぶ理由
技術的専門知識
剛性と柔軟性の技術を組み合わせた10年間の専門経験
博士号取得者が率いるプロセス開発チーム
月産能力10万FPC
ワンストップソリューション
設計から組み立てまでエンドツーエンドのサポート
部品調達とサプライチェーン管理
アフターセールスの技術サポートと迅速な対応
コスト最適化
設計段階のコスト管理の推奨事項
材料選択の最適化
大量生産による規模の経済
8. ソリューションをリクエストする
サンプルリクエスト: 少量試作にも対応可能
技術相談: 当社のエンジニアリングチームはいつでもお客様の技術的な質問にお答えします
