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信頼性の高い車載エレクトロニクスPCBA
SZHは、複数の高精度SMTラインを中核に、浸漬、テスト、組立ラインを備えた完全自給自足型の生産工場を保有しています。これにより、試作から量産PCB組立まで、柔軟な製造体制を実現しています。
高精度 表面実装 ライン: 01005 コンポーネント、0.3mm ピッチ BGA、QFN、その他のファインピッチ パッケージを実装できます。
完全なプロセスカバレッジ: 表面実装 両面、混合アセンブリ、選択的はんだ付け、およびプレスフィット技術がすべて含まれています。
厳格な品質管理:SPI、あおい、X線、機能テスト、エイジングテストシステムを使用してプロセス全体を検査します。
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卓越した信頼性、モビリティの未来を推進
高性能 PCBA ソリューションは、特に過酷な自動車環境向けに設計されており、自動車グレードの信頼性要件を満たし、次世代のスマート車両に安定した安全な電子制御コアを提供します。
コアとなる利点
精密製造プロセス
高精度SMTアセンブリ: 01005小型部品配置技術を採用、精度±0.025mm
トリプル保護コーティング:防湿、耐腐食、防塵、環境適応性の向上
自動光学検査: 100% AOI検査で無欠陥納品を保証
信頼性試験
温度サイクリング: -40℃↔+125℃、1000サイクル
高温多湿: 85℃/85%相対湿度、1000時間
塩水噴霧試験: 96時間経過しても顕著な腐食は見られなかった
機械振動: 10~2000Hz、軸あたり8時間(3軸)
品質保証システム
認証と規格
IATF 16949: 自動車品質マネジメントシステム認証
ISO9001: 国際品質マネジメントシステム
ISO 14001: 環境マネジメントシステム
RoHS/REACH準拠: 環境指令の要件に準拠
生産プロセス管理
受入材料検査: 自動車グレード部品の100%トレーサビリティ
プロセス監視: SPC統計的工程管理、Cpk≥1.67
最終テスト: 機能テスト、環境テスト、老化テスト
梱包と輸送: 静電気防止、真空包装、湿度表示カード
トレーサビリティ管理
各PCBAには固有のシリアル番号があります
生産データは15年以上保存されます
フルプロセスMESシステム追跡
カスタマイズされたサービス
設計サポート
回路図とPCBレイアウトの最適化
熱解析とシミュレーション
電磁両立性設計および整流サポート
柔軟な生産
少量生産の試作品から大量生産まで
さまざまなパッケージング技術(表面実装、THT、混合プロセス)
機能テストフィクスチャの開発
付加価値サービス
コーティング保護層
ラジエーターの取り付け
コネクタの事前組み立て
完全な機械老化テスト
当社の自動車用エレクトロニクス PCBA を選ぶ理由
車載エレクトロニクス分野で15年の経験
当社は、世界 50 社を超える自動車メーカーおよび ティア 1 サプライヤーにサービスを提供しており、累計 500 万個を超える自動車用電子 PCBA を納入しています。
ゼロ欠陥目標
シックス シグマ メソッドを使用し、PPM <10、過去 3 年間の顧客返品率は 0.01% 未満です。
誰が応答するか
設計から量産までの全プロセスをサポートし、サンプルの納品は15〜25日、生産サイクルは4〜6週間です。
完全なライフサイクル管理
試作開発から量産、アフターサポートまで包括的なサービスを提供しており、製品ライフサイクル全体にわたって安定した供給を保証します。
見積もりとテクニカルサポートを受ける
自動車用電子機器のアイデアを現実のものにする準備はできていますか?
当社のエンジニアリング チームは、専門的な技術コンサルティングとカスタマイズされたソリューションを提供します。
提出要件: 技術仕様、予想数量、スケジュールをお知らせください
技術評価: 2営業日以内に予備的な実現可能性分析と推奨事項を提供
見積もりと提案: 5営業日以内に詳細な見積書と技術提案書を送付
サンプル製造:確認後サンプル製造工程を開始
量産サポート: テスト検証後の量産へのシームレスな移行
信頼性の高い車載エレクトロニクスPCBA - 信頼性の高いエレクトロニクスで安全なモビリティを実現