完全なBOM調達によるクイックターンプロトタイプPCBAアセンブリサービス

SZHは、複数の高精度SMTラインに加え、浸漬、テスト、組立ラインを備えた完全自社所有の生産拠点を運営しています。これにより、試作から大規模PCB組立まで、柔軟な生産体制を実現しています。
高精度 表面実装 ライン: 01005 コンポーネント、0.3 んん ピッチ BGA、QFN、その他のファインピッチ パッケージ アセンブリをサポートします。
全プロセスをカバー: 両面 表面実装、混合アセンブリ、選択的はんだ付け、プレスフィット技術を含みます。
厳格な品質管理: SPI、あおい、X 線、機能テスト、および経年劣化テスト システムによる全プロセス検査。

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構想からPCBAの実用化まで5~15日。資材調達はすべて当社が担当します。お客様はイノベーションに集中できます。

4つの主な利点:

 迅速な対応
デザインの承認から最短 5 営業日でプロトタイプを納品します。

 完全なBOM調達
エンドツーエンドの部品調達。サプライヤー調整の煩わしさはもうありません。

 プロフェッショナルな組み立て
01005 マイクロコンポーネントから大型コネクタまで、表面実装 と THT の混合機能を備えています。

 品質保証
包括的なテスト: あおい、X 線、機能テストが含まれます。

サービス:

クイックターンPCBAプロトタイププロセス:

ステップ1:設計と検証

  • すべての標準設計ファイル(ガーバー、部品番号、選ぶ & 場所)を受け入れます

  • 製造可能性を保証する無料のDFM分析

  • 24時間以内にデザインフィードバックと最適化の提案

ステップ2: BOM調達を完了する

  • 私たちのコミットメント:

    • グローバル部品サプライチェーンネットワーク

    • 完全なトレーサビリティを備えた純正部品保証

    • 代替ソリューションによる積極的な不足アラート

    • プロトタイプの注文にも一括価格のメリットが拡大

  • 調達範囲:

    • 能動部品と受動部品

    • ICとマイクロコントローラ

    • コネクタとインターフェース

    • 特殊で入手困難な部品

ステップ3:高精度PCBAアセンブリ

  • SMT配置: ±0.03mmの精度、01005対応

  • スルーホール:手動および自動挿入

  • はんだ付け: 鉛フリー/有鉛オプション、RoHS準拠

  • 複雑なパッケージ: BGA、QFN、ファインピッチ IC の専門知識

ステップ4:包括的なテストと検査

  • 自動光学検査(あおい)

  • X線検査(隠れたはんだ接合部)

  • インサーキットテスト(情報通信技術)

  • カスタム機能テスト(FCT)開発

  • 環境ストレススクリーニング(オプション)

技術仕様:

製造能力:

パラメータ能力
ボード材料フランス-4、高周波、アルミニウム、フレックス
最大ボードサイズ500mm × 600mm
最小トレース/スペース300万/300万
レイヤー数1~20層
表面仕上げエニグ、ハスル、OSP、浸漬錫/銀
最小BGAピッチ0.3mm

組立ライン:

  • SMT構成: 高速+高精度フレキシブルプレーサー

  • 1日あたりの生産能力: 最大3,000,000個の部品

  • はんだペースト:全自動ビジョンアライメントプリンター

  • リフロー:10ゾーン窒素雰囲気オーブン

  • ディスペンシング:精密接着剤およびエポキシ塗布

リードタイム:

迅速なターンアラウンドオプション:

  • スーパーエクスプレス: 5~7営業日(デザイン承認後)

  • 急行: 7~10営業日

  • 標準: 10~15営業日

配送パッケージに含まれるもの:

  1. 完全に組み立てられたPCBAボード

  2. 完全なテストレポート

  3. BOM調達リストと真正性証明書

  4. プロセスのドキュメント化と製造可能性に関する推奨事項

対象産業と用途

対象業界:

  • 家電

  • 産業用制御

  • IoTデバイス

  • 医療用電子機器

  • 自動車用電子機器

  • 通信

  • スマートホーム製品

主な用途:

  • 新製品のプロトタイプ検証

  • 少量パイロット生産(1~500個)

  • 設計検証テスト(深部静脈血栓症)

  • エンジニアリングサンプル

  • 試作バッチ

品質保証システム

認証および規格:

  • ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム

  • IPC-A-610 クラス2/3 技能基準

  • ESD制御:ANSI/静電気放電 S20.20準拠

  • 完全なトレーサビリティシステム

品質チェックポイント:

  • 受入品質管理(IQC):100%部品検証

  • 工程内QC(IPQC):55の重要なプロセスチェックポイント

  • 最終品質管理(FQC):完成品の多次元検査

8. よくある質問

Q1: フル 部品番号 調達には具体的に何が含まれますか?
A: 部品選定のアドバイス、サプライヤーの選定、購買、検査、在庫管理まで、プロセス全体を当社が管理します。お客様はBOMをご提供いただくだけで結構です。

Q2: コンポーネントが本物であることをどのように確認しますか?
A: 当社は正規代理店およびフランチャイズパートナーからのみ製品を調達し、原本証明書を発行し、ロットごとのトレーサビリティを維持しています。また、社内ラボで受入検査を実施しています。

Q3: どのような設計ファイルが必要ですか?
A: ガーバーファイル、部品番号、セントロイドファイル、回路図が必要です。弊社のエンジニアリングチームが無料でDFM解析を実施し、フィードバックを提供いたします。

Q4: 最小注文数量(最小注文数量)はありますか?
A: 試作には最小発注量はありません。1枚からのご注文も承っております。

9. 行動喚起

今すぐPCBAの見積もりを取得:

  1. デザインファイルをアップロードするか、ラオスメイ@szhpcb.com に送信してください。

  2. 24時間以内に詳細な見積もりと納期を受け取ります

  3. 発注と同時に調達と生産が開始

  4. プロフェッショナルな梱包と追跡による時間通りの配送



15年以上にわたり短納期PCBAに特化 · 世界中の3000社以上の革新的な企業にサービスを提供 · 正しく実行し、迅速に納品


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