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カスタム組み込みシステム PCBA 設計と少量生産
SZHは、複数の高精度SMTラインに加え、浸漬、テスト、組立ラインを備えた完全自社所有の生産拠点を運営しています。これにより、試作から大規模PCB組立まで、柔軟な生産体制を実現しています。
高精度 表面実装 ライン: 01005 コンポーネント、0.3 んん ピッチ BGA、QFN、その他のファインピッチ パッケージ アセンブリをサポートします。
全プロセスをカバー: 両面 表面実装、混合アセンブリ、選択的はんだ付け、プレスフィット技術を含みます。
厳格な品質管理: SPI、あおい、X 線、機能テスト、および経年劣化テスト システムによる全プロセス検査。
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- 情報
1. コアバリュー
革新的なハードウェア向けに設計されたエンドツーエンドの PCBA ソリューション
お客様のコンセプトを、信頼性と機能性を兼ね備えたハードウェアへと昇華させます。初期アーキテクチャから完成ボードまで、カスタム組み込みシステム設計と少量生産を統合した当社のサービスは、試作から量産までのギャップをシームレスに埋めます。
2. 技術的能力
専門的な設計エンジニアリング
カスタムアーキテクチャ設計: アプリケーションに合わせてカスタマイズされた、アーム、x86、RISC-V、その他のプラットフォームに基づく最適化されたシステム。
高速信号整合性: DDR4/5、PCIe 4.0/5.0、高速 サーデス インターフェイスの専門的な設計と分析。
ミックスシグナル設計: 最適な信号純度とパフォーマンスを実現するために、高感度アナログ回路とデジタル回路を共同設計します。
電力システムの最適化: 厳しい電力要件を満たす、最大 95% の効率を備えたマルチドメイン電力管理。
熱および信頼性分析: 長期的な安定性を実現する高度な熱管理ソリューションと 平均故障間隔 計算。
少量生産の卓越性
柔軟な少量生産: 経済的な製造は 10 個から 10,000 個まで行われます。
マルチマテリアルの専門知識: フランス-4、高周波ロジャース、フレキシブル プリント基板 など。
高度な組み立て: 01005 マイクロコンポーネント、ファインピッチ BGA (0.35mm)、QFN、ポップ、その他の複雑なパッケージ。
複雑な多層基板: 最大 24 層の HDI (高密度相互接続) 製造。
厳格な品質管理: あおい、X線検査、ICTを含むフルスイート。
3. アプリケーションソリューション
業界固有のアプリケーション
産業用IoT: エッジ コンピューティング ゲートウェイ、センサー ハブ、機器監視モジュール。
医療機器: ポータブル診断機器、患者モニタリング システム、医用画像プリプロセッサ。
家電: スマートホーム コントローラー、ウェアラブル デバイス コア ボード、特殊なインタラクティブ デバイス。
自動車エレクトロニクス: テレマティクス制御ユニット、ADAS モジュール、車載インフォテインメント システム。
コミュニケーション: 専用プロトコルコンバーター、ネットワークエッジノード、特殊無線モジュール。
理想的なプロジェクトの種類
機能プロトタイプと概念実証ボード
パイロット・プリプロダクション・ラン
プロフェッショナル機器の交換/アップグレードモジュール
ニッチ市場向けの特殊ハードウェア
R&Dイテレーションと開発キット
4. 協働プロセス
4段階エンゲージメントモデル
発見と計画
最初の相談と実現可能性の検討。
システムアーキテクチャの提案とBOMコスト分析。
プロジェクトのタイムラインとマイルストーンの定義。
設計・開発
回路図のキャプチャ、シミュレーション、検証。
プリント基板 レイアウト、配線、および信号/電力整合性の解析。
プロトタイプの製造、組み立て、デバッグのサポート。
基本的なファームウェア/ドライバー フレームワークの開発。
製造と検証
製造性を考慮した設計 (DFM) のレビューと最適化。
部品調達とサプライチェーン管理。
徹底的なテストを経た少量生産。
環境ストレスのスクリーニングと信頼性の検証。
配送とサポート
完全な技術ドキュメント パッケージ。
生産バッチの品質レポート。
将来のボリュームに対するシームレスなスケールアップのサポート。
オプションの長期ライフサイクル管理。
5. 品質保証
3層品質管理
設計検証: DFM/DFA、熱シミュレーション、SI/PI 解析。
プロセス制御: 入荷検査、工程内検査、最終検査。
製品検証: 機能、パフォーマンス、環境、バーンインのテスト。
6. なぜ私たちと提携するのか
主な差別化要因
緊密なコラボレーション: エンジニア間の直接コミュニケーション。
透明なプロセス: 重要な段階でクライアントの承認を得てプロジェクトをリアルタイムで追跡します。
コスト最適化設計: 初日からパフォーマンスと製造経済性のバランスをとります。
進化のためのデザイン: 将来のアップグレードを効率化するためのハードウェア バージョン管理戦略。
私たちのコミットメント
最初のプロトタイプ設計は 15 営業日以内に作成されます。
追加料金なしで、設計の反復的な修正 (範囲内) が可能です。
コンポーネント調達の完全な透明性。
少量生産の場合、初回合格率は 99% です。
7. 技術仕様の概要
| 能力 | 範囲 |
|---|---|
| PCBレイヤー | 1~24層(HDI対応) |
| 最小トレース/スペース | 3/3千 |
| 最小穴サイズ | 0.15mm(機械式)、0.1mm(レーザー式) |
| 表面仕上げ | エニグ、浸漬錫/銀、OSP、ゴールドフィンガー |
| コンポーネントサイズ | 01005、0201、0402など |
| BGAピッチ | 0.35mmまで |
| 組み立て工程 | 有鉛/無鉛リフロー、選択的はんだ付け、手はんだ付け |
| テスト | フライングプローブ、情報通信技術、機能テスト、バウンダリスキャン |
8. プロジェクトを開始する
カスタム見積もりをリクエスト
24 時間以内に予備評価を行うために、以下の情報をご提供ください。
対象とする機能と主要仕様。
ボード サイズの制約とインターフェース要件。
動作環境(温度、湿度など)。
目標コストの範囲と推定年間数量。
プロジェクトのタイムラインと主要なマイルストーン。
エンジニアリングチームにお問い合わせください
ハードウェアのイノベーションをビジョンから現実へと導く準備が整いました。