完全なサプライチェーンサポートを備えたコスト効率の高い大量PCBアセンブリ
SZHは、複数の高精度SMTラインに加え、浸漬、テスト、組立ラインを備えた完全自社所有の生産拠点を運営しています。これにより、試作から大規模PCB組立まで、柔軟な生産体制を実現しています。
高精度 表面実装 ライン: 01005 コンポーネント、0.3 んん ピッチ BGA、QFN、その他のファインピッチ パッケージ アセンブリをサポートします。
全プロセスをカバー: 両面 表面実装、混合アセンブリ、選択的はんだ付け、プレスフィット技術を含みます。
厳格な品質管理: SPI、あおい、X 線、機能テスト、および経年劣化テスト システムによる全プロセス検査。
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コアバリュー
大量生産向けに設計された当社のワンストップ プリント基板 アセンブリ ソリューションは、完全なサプライ チェーン サポートと統合された優れたコスト効率を実現し、市場投入までの時間を短縮し、総所有コストを最小限に抑えます。
主な利点の概要
| アドバンテージ | 詳細 |
|---|---|
| 費用対効果 | 規模の経済、最適化されたプロセス、統合サプライ チェーン管理を通じて、単位コストを 15% ～ 30% 削減します。 |
| 完全なサプライチェーン | 部品調達、プリント基板 製造、組み立て、テスト、物流までエンドツーエンドの管理により、調整の煩わしさがなくなります。 |
| 迅速な対応 | 標準リードタイム 4 ～ 6 週間で大量注文に対応し、迅速な生産オプションもサポートします。 |
| 品質保証 | ISO 9001認証取得。詳細なテストレポートと完全なトレーサビリティを備えた、プロセス全体にわたる包括的な品質管理。 |
| 拡張性と柔軟性 | 数千から数百万単位の注文をサポートする弾力性の高い能力で、市場の需要変動に適応します。 |
製品およびサービスの仕様
1. PCBアセンブリ能力
ボードの種類: リジッド、フレックス、リジッドフレックス
レイヤー: 1～24層
最小トレース/スペース: 3/3千
表面仕上げ: エニグ、ハスル、OSP、浸漬銀、浸漬錫
組立技術: 表面実装（01005部品）、THT、混合技術
検査とテスト: あおい、X線、情報通信技術、機能テスト（FCT）
2. 完全なサプライチェーンサポート
部品調達と管理
500 社を超える世界各国の正規代理店との提携により、純正部品を保証しています。
部品番号 の最適化と代替コンポーネントの推奨により、コストを削減し、供給リスクを軽減します。
安全在庫管理と不足緩和戦略。
生産と物流の統合
自社工場と提携工場のネットワークを組み合わせ、月間5,000万件の配置能力を備えています。
ジャストインタイム (ジット) 配送をサポートするスマートな倉庫および物流システム。
主要なグローバル市場 (北米、ヨーロッパ、アジア) におけるローカライズされた倉庫サポート。
3. 品質管理システム
受入検査: コンポーネントの完全/サンプリング検査、プリント基板 の電気テスト。
工程内管理: 初回品目検査 (ファイ)、リフロー前/後チェック、SPC データ監視。
最終検証:
インサーキットテスト（情報通信技術）
機能テスト（FCT）
バーンインテスト
環境信頼性テスト（オプション）
4. 技術サポートとサービスサポート
DFM分析: 設計を最適化するための製造性を考慮した設計レポートを無料で提供します。
エンジニアリングサポート: 生産中の技術的な問題を解決するための専任チーム。
透明なコミュニケーション: 定期的な生産更新とリアルタイムの注文追跡ポータル。
ポストプロダクション保証: あらゆる品質問題に対して迅速に対応し、解決します。
代表的な用途
家電： スマートホームデバイス、ウェアラブル、エンターテイメントシステム
産業用制御: 産業用マザーボード、センサーモジュール、HMIパネル
通信: ルーター、スイッチ、ベースステーションモジュール
自動車エレクトロニクス: インフォテインメントシステム、コントロールユニット、照明システム
医療機器: 患者モニター、診断機器、ポータブル医療機器
当社の PCBA サービスを選ぶ理由
総コストの削減
大量購入による部品コストの優位性。
材料の無駄を最小限に抑えるためのプロセス最適化。
サプライ チェーンの統合により物流および在庫コストを削減します。
高品質の基準により、販売後の修理費用が削減されます。
市場投入までの時間を短縮
ワンストップサービスにより、複数のベンダーの管理にかかる時間を節約できます。
実証済みのプロセスにより、大量生産への迅速な立ち上げが可能になります。
柔軟な対応力で緊急の注文にも対応します。
サプライチェーンリスクの軽減
マルチチャネル調達により供給の安定性が確保されます。
厳格な品質管理により製造上の欠陥を最小限に抑えます。
透明で目に見えるサプライチェーン管理。
生産能力の概要
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| SMTライン | 18 高速ピックアンドプレースライン |
| 1日あたりの配置能力 | 2500万個の部品 |
| 最小のコンポーネント | 01005 (0.4mm x 0.2mm) |
| 最大PCBサイズ | 510mm×460mm |
| BGAピッチ | 0.3mm |
| 清潔基準 | IPC-A-610 クラス2/3 |
コラボレーションワークフロー
見積もり依頼: ガーバー ファイル、部品番号、仕様を送信します。
DFM分析: 製造可能性に関するフィードバックと最適化の提案を無料で受け取ります。
プロトタイプの確認: 機能と信頼性の検証のための小規模バッチパイロット実行。
量産： 定期的に進捗状況を更新しながら、計画どおりに本格的な生産を行っています。
品質検証: 徹底した検査とテストレポートの提供。
配送とサポート: 時間通りの納品と継続的な技術サポート。
今すぐカスタム見積もりとソリューションを入手
信頼性の高い大量生産の PCBA パートナーをお探しなら、当社は以下を提供します。
無料のDFM分析レポート
パーソナライズされたコスト最適化プラン
プロトタイプ実行サポート
サプライチェーンリスク評価
? 認証とコミットメント
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
ISO 14001 環境マネジメントシステム
IPC-A-610 電子アセンブリの許容性
UL認証（ご要望に応じて）
RoHS、到着、その他の環境規制に完全準拠
当社の専門的な大量生産向け PCBA ソリューションは、お客様の製品の成功のための強固な基盤となり、コンセプトから量産まで、あらゆる段階でお客様をガイドします。
